В 2023 году в России был запущен федеральный проект «Развитие овощеводства и картофелеводства». Он предусматривает рост производства картофеля в организованном секторе к 2030 году по сравнению с 2020 годом на 20%, до 8,15 млн тонн. Уже в 2023 году, по данным Министерства сельского хозяйства РФ, отечественные аграрии собрали максимальный за последние 30 лет урожай картофеля – 8,6 млн тонн. Однако большая часть техники, которой пользуются картофелеводы, импортная. Разбираемся, что может предложить аграриям отечественное сельхозмашиностроение и почему даже в сложных экономических условиях часть оборудования приходится закупать у европейских производителей.
Очень нишевая история
В условиях перепроизводства картофеля, низких цен на сельхозпродукцию, высоких расходов на покупку техники и оборудования, все чаще ставится вопрос рентабельности картофелеводства. Отчасти решить эту проблему мог бы переход на отечественную технику.
Но, эксперты отмечают, что производства специализированного оборудования для картофелеводства – это очень нишевая история.
– Есть ниша самоходных картофелеуборочных комбайнов. Их пока не производят в России, – говорит директор Департамента сельскохозяйственного, пищевого и строительно-дорожного машиностроения Минпромторга России Марина Елкина. – Мы с инвесторами отрабатываем возможность организации такого производства в стране. Но вопрос идет сложно, учитывая ограниченность рынка сбыта данной продукции в России, а мировой рынок таких машин уже сформирован.
При этом за последние два года, по данным коммерческого директора по картофельной технике ООО «Гримме-Русь» Александра Ширина, в мире растет динамика продаж именно самоходных машин. Так как они уменьшают использование труда механизаторов при уборке урожая и увеличивают производительность. Кроме того, их можно применять при уборке и других овощных культур, например, свеклы и лука.
В России можно купить отечественные прицепные картофелеуборочные комбайны, машины для почвообработки, картофеласажалки, ботводробители, приемно-сортировочные бункеры, оборудование для фасовки и предпродажной подготовки.
Техника для посадки и выращивания
Для основной обработки почвы при выращивании картофеля подойдут традиционные машины: культиваторы, плуги, дисковые бороны и так далее. Но для формирования гребней потребуется уже специальная техника.
– Качественная почвообработка позволит избежать проблем как при посадке картофеля, так и при его уборке. Существует два варианта подготовки почвы. Первый – классическая система. Это использование вертикально-фрезерных культиваторов, у которых рабочие органы как бы смешивают слой почвы на определенную глубину и работают без выноса нижних слоев, растительных остатков и так далее на поверхность почвы. Ширина захвата таких культиваторов составляет 3 или 4 метра, чтобы быть кратным сажалкам с междурядьем 70, 75 и 90 см. Другая технология подготовки почвы – это горизонтальные фрезы или культиваторы-гребнеобразователи. Это универсальная техника, которая в зависимости от комплектации может служить как для подготовки почвы, так и для междурядной обработки и формирования гребня, – рассказывает коммерческий директор ООО «Колнаг» Ирина Гаврюшина.
Она отмечает, что у российских производителей можно подобрать модели как с цепным приводом, так и с шестиренчатым.
Для посадки картофеля на отечественном рынке можно найти разные типы машин, в том числе с механическим приводом высаживающих агрегатов, оборудованные комплектом внесения гранулированных удобрений и системой опрыскивания клубней.
Картофелесажалки, которые проводят рядковую посадку клубней с одновременным внесением минеральных удобрений, оборудованы кроме бункера для семенного картофеля, еще и бункерами для минеральных удобрений.
Выбор картофелесажалки зависит от технологии высадки картофеля: есть машины для посадки непророщенных клубней и машины для посадки яровизированных клубней.
В картофелесажалках, предназначенных для высадки проросшего картофеля, главным элементом является ленточный транспортер, по которому клубни доставляются в посадочный бункер. Из него картофелины по следующей ленте подаются в рабочий желоб, располагаются в линию. После этого клубни скатываются на специальную пластину, которая опускается под весом посадочного материала и подает его в посадочный барабан. Это одна из самых бережных и наименее травматичных технологий.
В зависимости от способа агрегатирования с трактором выделяют картофелесажалки прицепные, навесные и полунавесные.
Для малых средних площадей подойдут однорядные картофелесажалки. Они применяются с тракторами от 18 лошадиных сил. Двухрядные – агрегатируются с тракторами бункером, в котором находится посевной материал. В числе преимуществ картофелесажалок такого типа – компактность, хотя картофель высаживается в два ряда, это техника отличается небольшими габаритами и большей маневренностью по сравнению с многорядными машинами.
Многорядные картофелесажалки удобны при больших площадях сева, они более продуктивны. Например, четырехрядные картофелесажалки способны за один час работы обрабатывать около двух гектаров площади. Их бункер рассчитан примерно на 600 кг. посадочного материала.
Картофелеуборочные комбайны могут быть чувствительны к наличию ботвы. На рынке представлены отечественные ботвоудалители. Они производят сбивание, измельчение и перемешивание ботвы в междурядье. Этот способ, в отличие от химического, не причиняет вреда окружающей среде и позволяет экономить на химикатах.
В современных ботвоудалителях битеры на ротерах расположены таким образом, что могут в точности повторить форму гребня. Это позволяет производить идеальную уборку ботвы, скашивать даже полегшую ботву благодаря вентиляторному эффекту, при этом исключается вероятность травмирования картофеля. Важное условие: гребень должен быть хорошо сформирован и сохраниться до конца вегетационного сезона.
Прицепные картофелеуборочные комбайны на российском рынке представлены очень широко. При выборе техники нужно обращать внимание на показатели качества выполнения технологического процесса уборки: чистоту клубней, количество поврежденных клубней, объем потерь. Кроме того, важны рельеф полей хозяйства, механический состав почвы и тип подкопа гребней машинами.
Комбайны с боковым подкопом снижают риск травмирования клубней ходовой системой трактора. Но для агрегатирования картофелеуборочного комбайна с боковым подкопом требуется более мощный трактор, чем для комбайна с прямым подкопом. Эти машину будет сложно использовать на полях с холмистым рельефом, а вот на супесчаный и легкосуглинистых почвах нормальной влагоемкости они себя прекрасно показали. Для уборки картофеля на тяжелых суглинистых почвах, в условиях значительного переувлажения такой тип картофелеуборочного комбайна использовать нецелесообразно. Лучше применять машины с прямым подкопом гребней.
От овощехранилища до потребителя
С полей картофель поступает в овощехранилище. И это место, где можно сократить складские издержки и повысить рентабельность.
– Как сократить издержки? Этот вопрос сейчас актуален для всех картофелеводов. Особенно сейчас, когда цена на картофель находится практически на грани себестоимости. Начать нужно с автоматизации линии обработки и фасовки овощей. Есть хозяйства, в которых на объеме выпуска 100 тонн в день, работает порядка 20-30 человек, а есть те, у кого всего 2-3 человек. Соответственно затраты на персонал у них разные. Самый эффективный способ снизить расходы установить линию автоматической фасовки – это весовые дозаторы и паллетоукладчики, – рассказывает директор ООО «Полет-Агро» Алексей Санторович.
Фасовочно-упаковочные комплексы автоматизируют упаковку овощной продукции в сетку на рулоне и укладку мешков на паллеты. Причем, использовать их модно не только для картофеля, но и для ряда других овощей, например, свеклы, лука и так далее.
Автоматизация процесса фасовки позволяет исключить человеческий фактор, решить проблему нехватки персонала, увеличить производительность и объемы отгрузки. Автоматические фасовочно-упаковочные комплексы могут упаковывать до 24 тонн в час, что позволяет фасовать до 160 тонн овощей за 8 часов при весе упаковки 25 кг.
– Паллетоукладчики заменяют грузчиков – это тот персонал, которого сейчас реально не найти. Машина может работать не в одну смену как люди, а в режиме 24 на 7. Это тоже довольно большой плюс. Все знают, что бывают такие периоды, когда цена довольно низкая, а в течение месяца где-то пошел хороший спрос или меньшее предложение, соответственно, цена вырастает сильно и на этот период мы должны увеличить объем. Людей мы на месяц быстро не наберем, а увеличить производительность техники можем. Это проще и на этом можно зарабатывать, – уверен Алексей Санторович.
Еще один способ снизить издержки – объединить все оборудование в единую сеть, которая сможеть дать собственнику информацию, на каком участке нет выработки, где перебои подачи продукта в линию или на машину, сколько овощей расфасовано и подготовлено к отгрузке, в каком весе.
– Такая система позволяет исключить слабые места и линии организации процесса, тем самым минимизировать простои линии, повысить эффективность ее работы и увеличить объем отгрузки на 30% при тех же вложениях и затратах. Инженерам она дает возможность действовать на упреждение, а не ждать пока что-то сломается. Если не натянута транспортерная лента – натянуть, греется подшипник – заменить, что в конечно итоге позволит обеспечить бесперебойную и качественную работу и своевременную отгрузку, – объясняет преимущества системы Алексей Санторович.
Он уверен, что расходы на автоматизацию процесса быстро окупятся и начнут не только минимизировать затраты, но и увеличивать прибыль.
Увеличить прибыль картофелеводам поможет грамотно выстроенная работа с сетями, направленная на увеличение добавочной стоимости овоще: качественную и бережную калибровку клубней, мытье и полировка, фасовка в мелку упаковку. Эксперты отмечают, что при мелкой фасовке удорожание продукции составляет 2-2,5 рубля на килограмм.
Калибровочные машины для овощеводства сегодня широко представлены на рынке. Есть сетчатые, роликовые, вальцовые, решетчатые встряхивающие. Их выбор зависит от продукта, почвы и производительности.
Например, калибровочные сетчатые машины могут работать как с чистым, так и с грязным продуктом, но работают с круглыми овощами. Их производительность составляет до 15 тонн в час. Роликовые калибровочные машины могут сортировать круглые и продолговатые продукты на 3-4 фракции. Но они работают преимущественно с чистыми овощами, хотя могут калибровать и слабо загрязненные продукты.
Вальцовая машина обладает меньшей производительностью – до 12 тонн в час, но работает с чистым и грязным продуктом, разделяет его на четыре фракции, и может работать как с круглым, так и с продолговатым продуктом.
– Вальцовый калибратор был создан по просьбе фермеров, которые говорят: «У нас много продолговатых сортов и они грязные». Роликовый калибраторв этом случае не подойдет. Поэтому такие продукты калибруем только с помощью вальцовых калибраторов. Поскольку не всякое качество картофеля позволяет его мыть, – отмечает Алексей Санторович.
Решетчатые встряхивающие машины – легкая и быстрая замена калибровочных решет. Их производительность доходит до 30 тонн в час. Но ни работают только с круглыми овощами. Это техника подходит либо для большой производительности, также с ней будет комфортно работать семеноводам.
Калибровочные машины позволяют быстро довести картофель до требований сетевых магазинов, а, значит, расширяются возможности для сбыта овощей. Разделение фракции картофеля 27-45 (50) мм на две-три дополнительные фракции, позволяет продавать мелкую фракцию на 30-40% дороже. Беби-картофель востребован в сетевых магазинах.
При выборе мойки для овощей нужно обращать внимание на наличие автоматических гильотинных шиберных заслонок. Они сокращает расход воды на 30%. А полировка овощей удаляет остатки грязи и позволяет придать картофелю наилучший товарный вид.
– Мытый, шлифованный и упакованный картофель, как и другие овощи, стоит значительно дороже выше грязного. Есть сетевой магазин, который оценивает требования покупателей и под это задает требования поставщику. А поставщик уже должен эти требования выполнять. Сети просто не примут некалиброванный картофель, – подытоживает Алексей Санторович.
Меры господдержки
Для приобретения техники для картофелеводства можно воспользоваться мерами государственной поддержки от Министерства промышленности и торговли РФ. Для приобретения сельскохозяйственной техники действует постановление Правительства РФ №1432.
– Мы предоставляем субсидию на компенсацию скидки в размере 10% (для близлежащих регионов) и 15% (для отдаленных регионов) при ее реализации конечному потребителю. Покупателю необходимо заключить договор на приобретение техники, это можно сделать как с производителем, так и с дилером. Мы проверяем наличие конечного пользователя, поскольку Минпромторгу важно, чтобы скидка была транслирована непосредственно до агрария. На основании договора мы смотрим размер скидки и компенсируем ее производителю, – поясняет директор Департамента сельскохозяйственного, пищевого и строительно-дорожного машиностроения Минпромторга России Марина Елкина.
На 2024 год в федеральном бюджете предусмотрено 8 млрд рублей на реализацию данной программы.
Еще одна мера поддержки – льготный лизинг, реализуемый в рамках Постановления Правительства РФ № 811. Согласно документу предоставляеются скидки на приобретение российской техники, в том числе для сельского хозяйства, в размере 10% или 15% от ее стоимости при уплате авансового платежа по договору лизинга. В этой программе поддержки участвуют порядка 30 лизинговых компаний.
– Следующий механизм поддержки относится к пищевому оборудованию. Сюда может входить оборудование для сепарирования, промывки. У нас есть программа субсидирования скидок по Постановлению Правительства РФ №823. Российское технологическое оборудование для переработки возможно купить со скидкой порядка 15% от цены техники. Здесь механизм такой же как по Постановлению №1432. К нам приходит производитель, он у нас аккредитуется, доказывает, что он российский, вступает в эту меру поддержки и предоставляет покупателям скидку, которую мы дальше субсидируем. Здесь предусмотрено 3 млрд рублей на этот год, – говорит Марина Елкина.
Она отмечает, что главное условие получение всех этих мер поддержки – предоставление скидки конечному потребителю – сельхозтоваропроизводителю, который хочет закрыть весь цикл работ техникой отечественного производства. А сделать это, по мнению экспертов отрасли, можно, особенно если речь идет о малых и средних хозяйствах.
Мировые тренды
В мировом картофелеводстве сейчас, как и во многих подотраслях сельского хозяйства, делают ставку на развитие цифровизации. Все сильнее внедряется интегрированная связь между машинами, используемыми в картофелеводстве: бункерами, транспортерами, буртоукладчиками при закладке овощей в хранилище. К этому призывают и российских картофелеводов.
– Мы видим, что в мировом машиностроении активно внедряются точное земледелие и искусственный интеллект. Они позволяют снижать использование гербицидов, фунгицидов, инсектицидов и так далее на 90%. Сейчас все считают деньги, надо снижать себестоимость – это мировой тренд,– уверен коммерческий директор ООО «АПХ РУС» Олег Платунов. – На рынок выходят новые оптические сортировки. Они позволяют сортировать даже не мытый картофель с точностью свыше 98%.
Внедрение систем управления фермами в картофелеводства позволяет создать единый центр обработки данных, который облегчает процесс управления всеми процессами, вплоть до расчета скорости работы поливалки, что позволяет экономить воду в сезон.
Все чаще используются транспортеры с весовым контролем, которые в режиме реального времени позволяют контролировать объем и массу, которые на него заходя, и комбинированные машины, способные одновременно выполнять сортировку по размеру, удалять комки и камни с основной фракции. Они делают работу картофелеводов экономически более выгодной.
Эксперты уверены: со временем эти машины будут активно производить на отечественных предприятиях, поскольку они будут востребованными у российских картофелеводов.
.gif)
Нет комментариев. Ваш будет первым!