Сельское хозяйство Кировской области занимает около 8% в валовом региональном продукте региона. На территории региона действует порядка 250 сельскохозяйственных организаций, 280 крестьянских (фермерских) хозяйств, 62 сельскохозяйственных потребительских и кредитных кооператива, более 147 тыс. личных подсобных хозяйств населения. Ведущей отраслью сельского хозяйства является животноводство. О том, как сегодня регион готовится встретить новый сельскохозяйственный сезон, о том, какие планы и задачи ставят кировские сельхозтоваропроизводители, наша беседа с министром сельского хозяйства и продовольствия Кировской области Евгением Софроновым.
– Сергей Алексеевич, расскажите о Вашей разработке.
– Это реактор для приготовления жидких удобрений путем смешивания гранулированных водорастворимых удобрений с водой в определенных пропорциях. Получается актуальная для сельхозтоваропроизводителей карбамидно-аммиачная смесь (КАС).
Далее жидкое удобрение вносится вместе с семенами переоборудованными посевными комплексами и сеялками различных типов, как отечественных, так и иностранных производителей.
Почему представлен именно растворный узел? Потому, что это наиболее универсальный агрегат, который включает в себя два модуля: может служить для приготовления жидких удобрений, а в процессе гербицидной и фунгицидной обработок посевов исполнять свойства по приготовлению различных форм баковых смесей пестицидов на месте, в хозяйстве. Что очень удобно: сегодня. многие сельхозтоваропроизводители переходят на приготовление растворов в хозяйстве.
Реактор для приготовления жидких комплексных удобрений состоит из миксера и датчиков по расходу воды и измерения температуры. Загружаешь определенное количество воды, и реактор работает в автоматическом режиме: нажал кнопку и налил необходимое количество воды, препаратов, соотношение получается более точным. Смешиваешь и затем перегружаешь в ёмкость хранения или в емкость, перевозимую на поле.
– Сергей Алексеевич, в чём уникальность данной разработки?
– Уникальность реактора в отличие от других существующих в том, что здесь установлен двухконтурный котел с дизельной либо газовой горелкой, который способен подогревать первым контуром воду для последующих заправок, потому что для приготовления КАСов необходима подогретая вода, чтобы процесс растворения проходил быстрее и лучше.
А второй контур – теплообменного типа, куда заливается непосредственно теплоноситель – незамерзающая жидкость, который подогревает раствор при приготовлении. Внутри реактора расположено около 75 метров нержавеющей трубы, по которой как по теплообменнику проходит незамерзающий теплоноситель.
А незамерзающий, потому что при добавлении в воду аммиачной селитры либо карбамид мочевины, или все разом, температура приготавливаемого раствора понижается до минус 12-15 градусов, при этом раствор в лёд не превращается. Поэтому и нужен теплоноситель.
– Откуда пришла идея создания реактора?
– Для работы сухих удобрений даже весной при их внесении, чтобы растворились гранулы, а так же для прорастания семян, необходима влага, которой часто не хватает. Последние годы в Уральском округе и других регионах России стали засушливыми.
К примеру, два года назад в Тюменской области осадков практически не выпало, и на полях сельхозтоваропроизводителей гранулы с весны до осени так и пролежали не растворёнными. Поэтому, многие аграрии стали задавать вопросы, как же быть, чтобы удобрения работали?
ГАУ Северного Зауралья занимается этим вопросом с 2017 года. Наши учёные разрабатывали рецептуру для приготовления КАСов, полностью расписывали технологию для внесения, которая сильно отличается от других аналоговых производственных типов. А самое главное – она зарекомендовала себя только с положительной стороны. Это то, что касается оборудования на сеялки.
Также можно установить в растворный узел дополнительный модуль и добавлять готовые жидкие комплексные удобрения (ЖКУ), как и использовать водорастворимые сложные удобрения фосфорно-калийные.
– Сергей Алексеевич, Ваша инновационная разработка была распространена?
– В 2018 году группа ученых нашего учреждения изготовила первый наипростейший растворный узел по заказу СПК «Калининский» Свердловской области. И уже на месте мы довели его до требуемых заказчиком параметров и характеристик, отрабатывали основные моменты.
В этот раз установка более мощная, усовершенствованная. Металлоконструкцию, крепёжные соединения, систему управления и котёл проектировал и изготавливал своими руками.
Сегодня те хозяйства, которые попробовали применение КАСа, стараются выходить на 100-процентный уровень применения жидких удобрений. Данная технология тянет за собой техническое перевооружение посевных комплексов. Это подвоз жидких удобрений, что для кого-то усложняет, а для кого-то упрощает процедуру, поскольку гранулированные удобрения в биг-беге привез на поле, засыпал в сеялку и работай. А здесь другая задача - приготовить или закупить жидкие удобрения, привести на поле эти емкости и вносить. Да, сложнее, но гораздо эффективнее: те, кто перешел на внесение жидких удобрений, увидели повышение продуктивности сельскохозяйственных культур.
В нашем научном образовательном учреждении также имеется опытное поле, где с 2017 года ежегодно закладываются опыты на делянках. Здесь опытным путем над различными культурами учёные вносят различные нормы жидких удобрений различной концентрации для того, чтобы определить, где и на каком уровне происходит угнетение растений, и в каком случае виден максимальный эффект. И по результатам исследований в Тюменской области выведена оптимальная норма внесения КАС при посеве при закладке семенного ложе в пределах 120-170 л/га.
А если по стоимости, то 1 л КАС и 1 кг аммиачной селитры примерно одинаковы в цене. Даже если растворяем карбамид мочевину, которая гораздо дороже и аммиачную селитру.
В ценовом соотношении и по действующему веществу, и по нормам расхода 1 кг селитры приравнивается к 1 литру КАС. Жидкость КАС плотнее, в одном литре её содержится около 1,3 килограмма.
– Установку растворного узла можно поставить в поле?
– Нет, только стационарно в хозяйстве, потому что к ней имеются определённые требования. Так, по энергопотреблению, к примеру, насос-дробилка расходует около 12 кВт/ч из-за трёхфазного электродвигателя, в поле таких мощностей не найти. Поэтому, за установкой закрепляется оператор, который готовит раствор и перекачивается в бочки-хранилища.
Хотя можно готовить и непосредственно перед внесением. Раствор закачивается в бочки-резервуары, из которых уже перекачивается в транспортировочные ёмкости, которые доставляются на каждое поле к посевным агрегатам.
– Это более универсальный вариант, с двумя насосами: один для гербицидов, а второй насос-дробилка для приготовления КАСов жидких удобрений. Двухконтурный котёл тоже имеет место быть. Получилось компактно и в «автомате»: два датчика температуры, где один показывает и выводит на табло температуру готового КАСа и в процессе работы, а второй датчик температуры – аварийный, который показывает температуру в теплоносителе, которым подогревают в реакторе смесь.
– Как разобраться сельхозтоваропроизводителю: выбрать заводской растворный узел или разработанный учёными?
– Разницы нет, только в цене. Наша установка бюджетная, ведь задача учёных – заниматься разработками, которые помогут хозяйствам работать с прибылью, сократить их расходы, которых у сельхозтоваропроизводителей и так немало.
В этом году ГАУ Северного Зауралья выиграл грант Департамента АПК Тюменской области на 750 тыс. рублей, в рамках которого и была разработана эта установка. Учёные нашего научно-образовательного учреждения написали подробные рекомендации для сельхозтоваропроизводителей, как приготовить и применять жидкие удобрения.
Поэтому, следующий растворный узел, думаю, будет ещё более усовершенствованным, улучшенным и уложится в бюджет для хозяйств.
– Спасибо.
Текст: Елена ТОКАЕВА,
заместитель главного редактора
журнала «Нивы России»
Фото предоставлено ГАУ Северного Зауралья
Журнал "Нивы России" №3 (213) апрель 2023
.gif)
.gif)
Нет комментариев. Ваш будет первым!