Мобильные комбикормовые заводы в России: концепция развития технологии

На примере Челябинской области до 90-ых годов в каждом районе изготавливали корма на предприятиях под общим названием МХКП (меж хозяйственные комбикормовые предприятия) всего их в области было 28- по заводу на каждый район. Так же в центре области производил корма на сторону Красногорский комбикормовый завод. В настоящее время все 28 производств уничтожены. На всю область остались производители кормов в Челябинске и Магнитогорске. Удаленность хозяйств от мест изготовления комбикорма до 300-400 км.

В России и Казахстане в мелких и средних хозяйствах – потребителях нет зоотехнических лабораторий, комбикормовые заводы пользуются этим фактом и продают корма зачастую не соответствующие заявленным  качественным показателям. К тому же у всех крупных производителей кормов имеются свои свинокомплексы, птицефабрики, фермы КРС – лучший фураж идет естественно туда. 

Зернофураж щуплый, с низкими питательными показателями, аспирационная пыль, полова, бумага, просроченные премиксы и прочее- все идет в корма на продажу. После повсеместного внедрения на комбикормовых заводах грануляторов хотя бы визуально оценить состав корма уже невозможно. Призвать к ответу за низкое качество кормов производителей не реально – штат опытных юристов легко разрушит любую претензию фермера. Если учесть, что за счет транспортной составляющей стоимость корма может повышается в 1,5-2 раза в отдалённых районах.

В 2022 году мы побывали в управлениях сельского хозяйства дальних районов с целью определения востребованности мобильных кормоцехов «МОБИК» – идея воспринята очень позитивно. В каждом районе заявились на услуги мобильного кормоцеха из своего зернофуража 2-3 хозяйства. И это понятно, грамотным животноводам известно, что расход зерна при не сбалансированном кормлении животных увеличивается в 2 раза, рентабельность животноводства на плохих кормах низкая. Кроме – того, в настоящее время российские селяне получают оплату за земельные паи зерном и вынуждены либо сдавать его по низким ценам перекупщикам либо кормить своих животных зерном, зачастую даже не дроблёным. Такой способ кормления животных делает их труд бессмысленным в плане прибыли – стоимость выращенного мяса приближается к магазинному, в итоге поголовье личного скота неуклонно ежегодно сокращается. Очевидно, что активное внедрение мобильных комплексов в России, приобретает так же и социальный смысл в плане скорейшего развития личного подсобного хозяйства на селе.

Существующие стационарные комбикормовые цеха с одноступенчатым смешиванием уже не отвечают современным требованиям качества кормов, в эксплуатации они в 2-3 раза дороже мобильных за счет необходимости строительства специальных зданий, затрат на охрану, обучение и содержание персонала, необходимости постоянного технического сопровождения действующего производства.

Все существующие мини комбикормовые производства ориентированы на исчерпавшее себя одноступенчатое смешивание. Современные корма можно качественно изготовить применяя как минимум двух-ступенчатое – при одноступенчатом смешивании получить качественный комбикорм невозможно. Кормовые ингредиенты при однократном смешивании технически не могут равномерно распределиться в корме. 

В нашей технологической линии применяется двухступенчатое смешивание.

В развитых странах в последние годы применительно к небольшим и средним животноводческим хозяйствам для снижения стоимости корма используются исключительно мобильные комбикормовые заводы. В СНГ до весны 2023 года собирался единственный комбикормовый завод МКЗ-3214 в Белоруссии, на платформе автомобиля МАЗ монтировалось полностью австрийское комбикормовое оборудование приводимое в работу отдельным ДВС мощностью 300 л.с. Агрегат оснащен большом количеством гидравлических приводов, что проблемно в условиях морозного климата Урала, там применяется все то же одноступенчатое смешивание. Расход топлива на 1 тонну готового комбикорма 3-4 литра. Производительность 8-10 тонн полнорационного комбикорма в час. 

Стоимость комплекса МКЗ-3214 – 33 000 000 рублей, плюс все комплектующие и расходные материалы зарубежные.

Для сравнения наш «МОБИК»: энергопотребление 25 кВт, полное отсутствие гидравлики, двухступенчатое смешивание, производительность 4-5 тонны комбикорма в час, себестоимость производства комбикорма в 3-4 ниже чем на дизельном топливе, стоимость «Мобика» в 11-12 раз меньше зарубежного аналога. Монтируется на платформу «ГАЗель», УАЗ-Профи, прицеп, либо изготавливается в закрытом контейнере для перевозки манипулятором.


Как планируется использовать технологию «МОБИК»

Как показала история и практика, незаслуженно забытая система МТС в нашей стране, широко используется в развитых странах, а именно создание сервисных центров районных или региональных. Со штатом специалистов как инженерного уровня, так и профессиональных зоотехников. Естественно инженерное сопровождение мобильных комплексов (техническое обслуживание, замена расходных частей, обучение персонала) это обязанности нашего предприятия «Биоэнергия». Подобраны опытные сотрудники, имеющие долголетний практический опыт кормления животных и продвижения новых технологий в сельскохозяйственном производстве.

Схема работы:
Заказчик (фермер) созванивается с владельцем «Мобика» делается заявка на производство комбикорма для каких видов и возрастов животных, уточняется наличие зерновых в хозяйстве. Определяется какие добавки БМВК необходимо привезти для производства заданных рецептур корма. Согласовывается место и график работы, объем производства корма. В назначенное время «Мобик» прибывает на зерносклад фермера с набором необходимых БМВК.

Приведение «Мобика» в рабочее состояние занимает 10-15 минут. Для работы мобильного кормоцеха не нужно никакой дополнительной техникитранспортеров, грейферных погрузчиков и пр.) – он сам подобно огромному пылесосу засасывает 
зернофураж, БМВК. Дробит, смешивает, дозирует, загружает в мешки, Биг-Беги, автотранспорт с любой высотой борта. Весь процесс изготов-
ления корма происходит на глазах заказчика из его сырья.
Обман в рецептуре, весе, качестве исключен. 

Комбикорм, как любое питание для живого организма имеет максимальную питательную ценность в свежем виде. Дробленое зерно, лишившись защитной оболочки активно начинает окислятся, его усвояемость и питательная ценность снижаться при хранении. Комбикорм приготовленный на «Мобике» может быть только одного качества – отличного. Причем заготавливать в «прок» корма, строить дополнительные склады не нужно – в назначенное время приедет «Мобик» и приготовит качественные и свежие корма. 

А это и продуктивность скота, высокая доходность животноводства.

Большинство фермерских хозяйств занимающихся выращиванием зерна не содержат скот по одной единственной причине – негде взять дешевые и качественные корма. А ведь максимальная прибавочная стоимость у землепашца возникает именно в получении прибыли на животных откормленных на своем зерне!


Экономика технологии «Мобик» 
Если установить стоимость изготовления комбикорма в 2 руб за кг на месте (БМВК заказчик оплачивает сам) то фермер получает свежий, качественный комбикорм в 2-3 раза дешевле.

Социальное преимущество
Не секрет, что поголовье скота на частном подворье в последние годы стабильно снижается, деревни пустеют. Основной причиной неэффективного частного скотоводства является отсутствие недорогих качественных кормов – технология «Мобик» способна решить эту проблему.

Весной 2023 года в связи с санкциями Европа отказала нам в поставках мобильных комбикормовых заводов….